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全自動 封邊機的操作及保養(yǎng)流程
來源:
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作者:hzadaxdg
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發(fā)布時間: 2020-08-28
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2. 對設備使用前應先 檢查設備溫度 、 電壓 、 氣壓是否達到使用要求 溫度 1 80 210
可根據(jù)氣溫及封邊效果適當增減 氣壓 0 .6Mpa 0.8Mpa 電壓：三相 3 80 V 且 需接地線
3. 調(diào)整壓梁高度與板件實際厚度一致，可適當降低 0 .2mm 0.3mm
4. 生產(chǎn)前用相同厚度的廢棄板材試封，確認封邊效果 及 設備的各部件能否正常運行
5. 如更換不同 厚度的 封邊條 ，需 根據(jù) 封邊條厚度變化 相應的調(diào)整各刀具， 如 板件的厚度 及
材質(zhì) 發(fā)生 改變 則 需相應的調(diào)整壓梁 高度、 涂膠量 、 貼邊輪
6. 設備 要良好的運行 需保持 干凈 衛(wèi)生 ，嚴禁粉塵 與 雜物的堆積
7. 前后齊頭部位需保持潤滑 避免長時間磨損滑塊與導軌 建議加注粘度 0W 40 的潤滑油
（例 美孚 1 號），每 日 兩次
8. 壓梁升降螺桿 每兩周 涂抹一次 0 號黃油
9. 輸送鏈的鏈條應 根據(jù)使用情況 適度涂抹黃油
10. 膠缸涂膠軸底座每 兩周 加注一次 高溫黃油 （注：一定要加能抗 2 00 ℃以上的黃油
11. 根據(jù)設備的使用頻率及封邊效果及時更換刀具
12. 膠缸需 每月清洗一次，以免涂膠軸卡壞及回膠口堵塞導致膠水外流
13. 膠缸碳化物過多沉積易導致膠粒融化速度緩慢 、 加溫時間長， 需及時清理 以免 影響
涂膠效果 等 。
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